Металургија праха Пинион
Зупчаници за металургију праха су делови микро зупчаника произведени технологијом металургије праха, користећи металне прахове (обично на бази гвожђа-, на бази бакра, прах од нерђајућег челика итд.) као сировине, кроз процесе као што су мешање праха, пресовање, синтеровање и накнадна дорада/машинска обрада. Величина је обично између неколико милиметара и десетина милиметара и широко се користи у сценаријима прецизног преноса.
- Представљање производа
Продуцт Детаилс
|
Цоммодити |
Фабрички прилагођени зупчаник високе прецизности јаке отпорности на хабање |
| Модуларни асортиман | 0,1-2,0 мм |
| Распон броја зуба | 10-100 зуба |
| Толеранција спољног пречника | ±0,01 мм - ±0,03 мм |
| Храпавост површине зуба | Ра0,8-Ра3,2μм |
| Густина | 6,0-7,2 г/цм³ (на бази гвожђа) |
| Затезна чврстоћа | 300-800МПа |
Основни производни процес
• Мешање праха:Помешајте метални прах са мазивом и прахом легуре елемента у сразмери да обезбедите уједначену композицију и обезбедите основу за накнадно обликовање.
• Компресијско обликовање:Мешани прах се компресује у зупчанике које су близу коначног облика уз помоћ високог притиска у наменском калупу, обезбеђујући основни профил зуба и тачност димензија.
• Синтеровање:Загревање у пећи са заштитном атмосфером до температуре испод тачке топљења метала, омогућавајући честицама праха да формирају густу металуршку везу кроз атомско дифузионо везивање и добијање стабилних механичких својстава.
• Пост обрада:Рафинирати према захтевима (побољшати тачност димензија), машински (допунити сложене структуре), термичком обрадом (појачати тврдоћу), површинском обрадом (спречавање рђе, смањење трења) и другим процесима.
кључна предност
• Контролисана тачност:Процес формирања калупа и завршне обраде може осигурати да тачност профила зуба достигне нивое 7-9 од ГБ/Т 10095.1, испуњавајући захтеве прецизног преноса.
• Висока стопа искоришћења материјала:Технологија формирања скоро мреже смањује отпад материјала, са стопом искоришћења материјала од преко 90%, што је далеко више од традиционалне обраде сечења.
• Подесиве перформансе:Прилагођавањем састава праха и процеса синтеровања, зупчаници различите јачине, тврдоће и отпорности на хабање могу се прилагодити како би се прилагодили различитим радним условима.
• Ниска цена серије:погодан за аутоматизовану производњу великих{0}}размера, што је већа серија, то је очигледнија предност у погледу цене једног комада.
• Унутрашња структура може бити пројектована:Може да производи-зупчанике који се самоподмазују који садрже уље, складишти уље за подмазивање у порама и постиже одржавање без одржавања или минимално.
Типични сценарији примене
• Аутомобилска област:систем вентила мотора, мотор за подешавање седишта, механизам за подизање прозора.
• Индустрија кућних апарата:квачило машине за прање веша, покретач клапне климе, преносни систем електричне четкице за зубе.
• Канцеларијска опрема:механизам за увлачење штампача, компонента за развој копир апарата.
• Електрични алати:ручни мењач за бушилицу, систем преноса баштенског алата.
Заједнички материјални системи
| Врста материјала | Репрезентативне компоненте | Распон тврдоће | Применљиви сценарији |
| Металургија праха на бази гвожђа | Фе{0}Цу{1}Ц,Фе{{2}Ни-Ц | ХБ120-300 | Пренос великог оптерећења, аутомобилске компоненте |
| Металургија праха на бази бакра | Цу{0}}Зн,Цу{1}}Сн | ХБ60-150 | Сценарио малог оптерећења, високе отпорности на хабање |
| Металургија праха од нерђајућег челика | 304L,316L | ХБ150-250 | Отпорност на корозију, прехрамбена и медицинска поља |
Popularne oznake: зупчаник металургије праха, произвођачи, добављачи, фабрика у Кини
