Синтеровани метални зупчаници у праху
Зупчаници од синтерованог метала праха су зупчаници произведени технологијом металургије праха. Основни процес је мешање металних прахова (обично на бази гвожђа-или на бази бакра) у пропорцијама, утиснути их у приближан облик зупчаника у калупу, а затим металуршки спој честица праха путем синтеровања на високој{2}}температури. Коначно, готов производ се добија накнадном-обрадом као што је дорада и потапање у уље. То је једна од најчешће коришћених категорија у деловима металургије праха.
- Представљање производа
Продуцт Детаилс
|
Цоммодити |
Фабрички прилагођени зупчаници од синтерованог металног праха високе прецизности јаке отпорности на хабање |
| Модуларни асортиман | 0,1-2,0 мм |
| Распон броја зуба | 10-100 зуба |
| Толеранција спољног пречника | ±0,01 мм - ±0,03 мм |
| Храпавост површине зуба | Ра0,8-Ра3,2μм |
| Густина | 6,0-7,2 г/цм³ (на бази гвожђа) |
| Затезна чврстоћа | 300-800МПа |
Процес производње
Цомпетитиве Адвантаге
• Трошкови који се могу контролисати:Погодно за{0}}производњу великих размера, која не захтева никакву или само малу количину сечења, са стопом искоришћења материјала од преко 95%, што може значајно да смањи трошкове сировина и обраде.
• Стабилна тачност:Формирање калупа обезбеђује конзистентност серијских делова, а прецизност профила зуба након завршне обраде може достићи ниво 7-8 од ГБ/Т 10095, задовољавајући потребе већине општих машина.
• Карактеристике самоподмазивања:Након синтеровања, делови задржавају 10% -20% пора, могу бити уроњени у уље за подмазивање и могу да раде кратко време без додатног подмазивања, смањујући захтеве за одржавањем.
• Прилагођавање материјала:Подешавањем састава праха могу се произвести зупчаници различите тврдоће, чврстоће и отпорности на хабање, а могу се постићи и посебна својства као што су порозност и композитни материјали.
Ограничење
• Горња граница снаге:У поређењу са зупчаницима од густог метала који се обрађују ковањем или резањем, зупчаници од синтерованог метала у праху имају нижу затезну чврстоћу и жилавост на удар, што их чини неприкладним за екстремне радне услове као што су тешко оптерећење, велика брзина и јак удар.
• Прецизан плафон:Због утицаја течљивости праха и скупљања при синтеровању, највећа прецизност је тешко достићи ниво од 5 или више за зупчанике за сечење, а његова прилагодљивост сценаријима ултра прецизног преноса је ограничена.
• Осетљивост пора:Присуство пора може смањити отпорност делова на корозију, а потребна је додатна површинска заштита у влажним и корозивним срединама.
Како побољшати ограничења зупчаника од синтерованог метала у праху
• Оптимизујте сировине у праху и процесе припреме
• Побољшати ниво процеса калуповања и синтеровања
• Ојачајте површину и укупне перформансе
• Оптимизујте дизајн структуре зупчаника
Popularne oznake: зупчаници од синтерованог метала у праху, произвођачи зупчаника од синтерованог метала у праху, добављачи, фабрика
